密度比重計DDMシリーズと屈折計J457 の光学モジュールを組合せ、それぞれ単体で使用します。

屈折計の光学モジュールは、ケーブル１本で密度比重計と接続され、電源供給から制御、屈折計のソフトウェアを共有できます。設置スペースと機器の初期導入コストを大幅に圧縮に役立ちます。

試料溶液量が2mlくらいで溶液をフローさせる程はない場合、密度比重計に対してシリンジ導入を行い、排出時のサンプルを回収して屈折計の測定に利用することで、最も試料消費量を抑えて測定できます。

粘性の高い試料や加温しないと流動体とならない試料の場合、個別に測定することで試料導入から測定後のクリーニングをより確実に行うことができ、コンタミネーションを防ぐことができます。

日常的には個別に装置を使用する場合でも設置スペースを有効に利用できます。

必要に応じて両機器で同時測定する場合は、試料導入後、密度比重計のインターフェイスにそれぞれの測定値を得ることが可能で、測定結果はひとつのデータファイルにそれぞれの測定値が保存されます。

上の1と同様の基本構成ですが、屈折計の光学モジュールには専用のスタンドおよびフロースルーに対応する DP (Dual Purpose) Pressor を採用しています。

図A のようにチューブで各機器を接続ができ、シリンジ注入により両機器へ試料溶液が導入されます。同時に洗浄もでき（図A 右）利便性が上がります。試料の状態や目的により、図B のようにスタンドを倒し、DP Pressor のキャップおよび配管を取り外せば滴下試料にも対応できます。

DP Pressor は簡単に取付け、取外しせるのでメンテナンス性も抜群。フロースルーモードでのクリーニングは、密度比重計の乾燥空気を利用し、両機器を洗浄・乾燥します。

試料溶液の物性によりフローが困難な場合は、マニュアル滴下モードに切替えて測定できます。屈折計のみの利用時も同様に切替えて、滴下により測定可能です。

DP Pressorは、フロースルー環境を簡単かつ利便性よく切替えられ、メンテナンス性にも優れています。

将来的に更なる効率化を視野に入れているアプリケーションには、将来性や利便性と基本を抑えたこのシステム構成が最適です。

多種多様な試料を取り扱う環境では、日頃のルーティン測定に加えて様々な依頼に速やかに応える必要があります。

試料導入の方法を簡単に切替えられるので、個別の測定依頼にも対応しやすいです。また、フロースルーの経路のメンテナンス頻度が多いアプリケーションにも有効です。

揮発性試料の測定は一般的に通常の屈折計では測定が難しく、試料の取扱いに注意が必要です。

シリンジ導入では密閉空間へ試料溶液が導入され、再現性よく測定が可能です。同様に沸点の低い試料にも適しています。

上の1、2と同様の基本構成ですが、密度比重計にペリスタリックポンプを搭載することで、試料溶液の吸引導入を自動化します。

試料容器にチューブを挿入し、密度比重計のスタートボタンを押すと自動的に試料溶液を送液し、試料導入が完了します。

特に飲料など水溶液系を中心とする測定を主に行うアプリケーションに最適です。

試料量50ml 程度が必要となりますが、共洗いによる同系統の検体をスピーディーに効率よく処理できます。

ECS（ Easy Clean & Sampling) は、各機器と組合せられるシングルサンプラーです。本構成は、ECS と密度比重計、屈折計を組合せて自動サンプリングと自動クリーニングを行うシステムです。

手順は3の内蔵ポンプシステムと同様で、試料容器へプローブを挿入し、密度比重計からスタートボタンを押します。測定終了後に
プローブを廃液コンテナへ戻すと、排出・クリーニングから乾燥までを自動的に完了します。

完全自動の多検体オートサンプラーを使用するほどの測定環境ではなく、効率よく自動化を目的とされている環境に最適です。

扱う検体の種類が多く、その物性もそれぞれ異なる試料の場合は、クリーニングから乾燥までを確実に完了するシステムは安全です。